热角钢的在线退火方法

重庆角钢在线退火是由冷轧或热轧车间直接提供的卷作为热的原板，在气体保护下在热线上进行再结晶退火。该行业的热浸方法有：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美国钢铁联合会法（与日本川崎工艺相同）、塞拉斯法和沙龙法。

（1） 森吉米尔法

它是退火工艺和热浸工艺的结合。其在线退火主要由氧化炉和还原炉组成。在氧化炉中，气体火焰直接将带钢加热到450度左右，烧掉带钢表面残留的轧制油，净化带钢表面。然后将带钢加热到700～800℃进行再结晶退火。通过冷却段将进入锌锅前的温度控制在480℃左右。最后，在不接触空气的情况下进入锌锅。因此，工艺具有收率高、质量好等优点，得到了广泛的应用。

（2） 美国钢铁联合法

它是过程的变体。仅用碱性电解除油槽代替氧化炉的除油效果，其他工艺与Sendzimir工艺基本相同。原板进入生产线后，先经电解脱脂，然后水洗干燥，再在还原炉中用保护气体重结晶退火，最后在密封锌锅中热。由于带钢不经氧化炉加热，表面氧化膜较薄，可适当降低还原炉内保护气体的氢含量。这样有利于炉内安全和降低生产成本。但是，由于带钢不能进行预加热，这无疑会增加还原炉的热负荷，影响电炉的使用寿命。因此，这种方法并没有得到广泛的应用。

（3） 塞拉斯法

也叫直接火焰加热法。首先对带钢进行碱洗脱脂，然后用盐酸去除表面氧化皮。钢材经洗涤、干燥后，进入煤气火焰直接加热的立式退火炉。通过严格控制炉内气体与空气的火焰燃烧比，在气体过剩、氧气不足的情况下进行不完全火焰燃烧，使炉内气氛中产生原始气体。钢带在低温度下快速冷却至再结晶。最后，在封闭条件下将带钢浸入锌溶液中进行热浸。该方法具有设备紧凑、投资成本低、产量高（可达50/h）的优点。但是，生产过程复杂，特别是当机组停止运行时，为了避免烧坏带钢，需要将炉体水平移离钢带，存在诸多操作问题。因此，这种方法在热浸行业中很少使用。

（4） 沙龙法

1939年，美国Sharon公司投产了一种新型的热生产线，又称Sharon法。由于退火炉内注入氯化氢气体使带钢达到再结晶温度，故又称气体酸洗法。用氯化氢气体酸洗，不仅可以去除带钢表面的氧化皮，而且可以去除带钢表面的油脂。由于带钢表面被氧化气体腐蚀，形成点蚀表面，因此采用Sharon法获得的涂层附着力特别好。但是，由于设备腐蚀严重，维护和更新成本非常高。因此，这种方法很少使用。

（5） 改良senjimi

它是一种优越的热浸工艺，它通过一个小截面通道将Sendzimir工艺中的独立氧化炉和还原炉连接起来，使整个退火炉包括预热炉、还原炉和冷却段组成一个有机的整体。实践证明，该方法具有质量高、收率高、低耗、安全等优点。它的发展速度很快。1965年以来，几乎所有的新运营线都采用了这种方法。近年来，森吉米尔旧装置大部分按此方法改造。